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    流化床氣流粉碎機日常維護需要注意的幾點

    發布時間:2021-08-30 點擊:501次

      流化床氣流粉碎機是在高速氣流作用下,物料通過本身顆粒之間的撞擊,氣流對物料沖擊剪切作用以及物料與其它部件的沖擊、摩擦、剪切而使物料粉碎的設備。據悉,自1882年,戈斯林提出利用氣流動能進行粉碎的后,市場上出現了多種型式的氣流粉碎機。目前,工業上應用較多的氣流粉碎機主要有對噴式、循環式、扁平式和流化床式氣流粉碎機。其中,扁平式、流化床式氣流粉碎機在制藥、農藥、等領域運用較廣。
      流化床氣流粉碎機的工作原理為壓縮空氣經過冷卻、過濾、干燥后,經拉瓦爾噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室,使物料流態化,被加速的物料在數個噴嘴交匯點匯合,產生劇烈的碰撞、摩擦、剪切而形成顆粒的超細粉碎。尤其是對于固體沖擊具有非常針對性的效果。按照當前的粉碎態勢,結合不同標準的執行標準,在不同種類或者是對應的關系上都是可以達到更加理想的程度。氣流粉碎機的沖擊效果比較符合當前的運行軌跡和優勢,同時還是需要加強對設備的檢修和自我防護,畢竟一旦設備出現故障所造成的損失不可估量。
      下面是流化床氣流粉碎機日常維護需要注意的幾點:
      1、生產過程中,須經常檢查軸承的溫升,當溫升超過50℃時,應停機檢查,查明原因是并排除故障。
      2、新機運轉時,傳動皮帶易伸長,應注意調整皮帶的適當松緊度,確保皮帶的工作壽命。
      3、易損件要經常檢查,及時更換確保生產質量及生產量。
      4、刀片、襯圈要經常檢查磨損情況,若磨損后,生產率下降,粒度變粗發現磨損后即更換。
      5、主機及分級流動軸承均為脂潤滑,采用2號特種脂,度265-295。
      6、軸承的換脂期為2000小時,潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2(上測)或3/4(下測)切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。
      7、螺旋給料器換脂期為4000小時,加普通鈣基潤滑脂。

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